案例方法
  • CA4小件通过导入定时不定量后补充机制实现物流环节均衡化

    项目单位:YQGJWL一厂物流中心制作时间 2013.01.30问题点:1、各环节不定时不定量,完全依靠工人经验作业;2、集中要货,集中到货,集中备货,工作量波动大;3、卡车到货延迟·缺件·错件,急件多;4、向生产线配送延迟·缺件·错件;5、依靠富余的人员应对高峰时段。改善要点:①导入后补充机制:仅在必要时刻按必要数量转运必要物品;且各环节采用定时不定量的方式,30分钟一个循环。②车间存储由原来的无序地面存储方式改成上货架定置定位的“超市”。改善效果:①通过30分钟定时不定量的后补充机制将一天的工作量均衡化,消除了集中要

  • FTZG管理创新案例介绍 从TPS到LPS

    一、企业简介FTZG股份有限公司(简称FTZG)是一家以工程机械、农业装备、车辆为主体业务的大型产业装备制造企业。   FTZG主导产品LW联合收割机销量连续10年居行业首位,市场占有率达70%;LW大中型拖拉机连续6年市场占有率行业领先。FTWX三轮摩托车连续6年销量、市场占有率行业第一;以LW装载机、挖掘机、旋挖钻机为代表的LW工程机械业务高速、健康发展,市场竞争力持续攀升,成为行业内成长最快的品牌之一。 二、企业管理创新的背景和目的背景(截至2008年)1、尽管公司发展势头良好,主体业务——农业装备事业已稳居国内行业龙头地位,

  • OMK总装部2S

    项目单位:OMK总装部制作时间:2010.03问题点:1、零部件混放2、架子的隔断距离与箱子不符改善要点:需要的东西马上就能拿到改善效果:1、混放现象减少了,拿取方便了今后改善方向:在有限的位置放需要的东西

  • 总装部现场2S(1)

    项目单位:OMK制作时间:2010.01.06改善要点:分清有用和没用的东西改善效果:使用时避免了没用的东西妨碍今后改善方向:规定私人物品的放置地点,避免重复乱放

  • 可移动钻模改善

    项目单位:FTZG大农装加工车间制作时间:2010年3月18日问题点:1、钻模很重,但操作过程中需要重复装卸。2,不容易定位。改善要点:1,减少或消除装卸过程,减轻员工作业负荷。改善效果:1,消除了装卸工装环节,员工操作更便捷,提升了效率。

  • 制动器分装线小型化改善

    项目单位:FTZG农装OUB二车间制作时间:2010年3月18日问题点:1、作业台很长,员工取放件过程中出现行走浪费。中间在制品也很多。2,两人分工序 作业,会出现前后工序互相影响的情况,最终影响到生产效率。改善要点:1,分装线的小型化,接近化。2,一人完结式作业。 改善效果:1,能根据淡旺季变化合理配置人员。2,减少了行走浪费。

  • 工序流动化

    项目单位:FTZG农装事业部制作时间:2010.01.22改善要点:减少手工吊装、翻转,消除安全隐患,减少浪费改善效果:使用翻转机构,使工序中间不用停顿,能够流动起来,并且在翻转机上就能实现控水的过程。

  • 标准件后补充采购方式的改善

    项目单位:FTZG农装事业部制作时间:2010.01.22问题点:1.标准件取用无规则。应该按包领取,每次领取量大,导致线旁库存太大。2.标准件采购无规则,采购时间没有明确规定,采购量没有规定。3.标准件库存量大。改善要点:后补充式采购方式,减少库存改善效果:采用后补充方式补充标准件。库存大幅减少,也能及时补货。今后改善方向:定时不定量的后补充采购方式。即在固定的时间进行库存确认,下发采购订单,补充消耗掉的量。

  • 减少中间库存

    项目单位:FTZG农装事业部制作时间:2010.02.22问题点:1.待加工产品堆积过多。2.人员配置不明。改善要点:1.按照一个流的思路减少代加工产品2.明确人员配置。改善效果:1.待加工产品减少到4台,确定加工顺序。今后改善方向:一个流

  • 看板行使生产管理板的作用

    项目单位:FTZG农装事业部制作时间:2010.01.22问题点:1.虽然分出看板插格,但没有体现出时间进度。改善要点:明确看板的时间进度改善效果:1.按照时间刻度配置看板插格,看板箱起到生产管理板 的作用。

联系电话:010-67802866-0

企业邮箱:jiaojing@chusanren.com.cn

公司地址:北京市经济技术开发区 荣华南路13号 中航国际广场10号楼405

联系我们

扫一扫关注公众号

Copyright@2004-2024.北京中产连. 京ICP备13002344号

技术支持: 北京千真市场营销策划有限公司 | 管理登录
返回顶部 seo seo