案例方法
  • 打造丰田式的生产现场

    现场改善现场的智慧是无穷的!开动脑筋,发挥智慧,好的现场到处都能看出管理者、操作者的智慧和汗水。解读国内外的优秀现场改善案例,构想自身,把改善的精髓为我所用,推进现场管理更上一层楼。●打造丰田式的生产现场丰田汽车公司的生产现场是最能赚钱的现场。丰田的生产现场究竟是什么样的?我们想打造出什么样的生产运行现场?一、工作现场(车间/工作场所)1. 工序工位及其周边物品的放置方法·放置场地都有明确的规定(定位),没有多余。5 定5S 做得到位,设备·备件·迪班等没有脏污(检点),安全和工作环境也没有问题,共组场所

  • 丰田现场的改善实例

    小点滴汇成大智慧丰田公司从创立至今,一直没有停止改善的步伐。改善是丰田人最熟知的字眼,也是丰田公司永恒不变的话题。今天的丰田,改善不断进化, 已经很难找到效果在 1 分钟以上的问题点。丰田公司对浪费已经“计较”到了每一个动作。“一步一秒一日元”,这是对动作和成本最直接的诠释。多走动一步,就多浪费一秒,就等于扔了一日元。把浪费直接换算成金额,非常直观。正是基于这个观点,丰田公司把改善一步一步做到极致。员工的眼光已经关注到几秒,甚至零点几秒的问题点上。别小看了这零点几秒,一次操作零点几秒, 累加起来,一天

  • 物流转运器具的设计思路和注意要点

    3、现状调查①明确目前油箱包装状态是带纸壳箱、同时内包塑料袋,考虑到现有塑料袋的厚实度,如使用转运器具,并用叉车转运,就可以保证转运质量,不再使用纸壳箱。②调查卡车的装载面积,内长×内宽=6000mm×2100mm

  • 垃圾箱改善

    利用矿泉水箱作为垃圾箱,垃圾直接丢弃到垃圾箱内,如有液体,则会浸湿垃圾箱,清扫困难,不利于再次利用;改善措施:增加塑料袋,避免液体渗入垃圾箱,处理垃圾更方便,同时便于循环使用。

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