将生产量平均化，并用一样的方式（生产顺序或流动方向）去生产就称为“均衡化”。它使每日的生产品种和生产量尽可能的均一化，以生产必要的人和设备的稳定化为目标。

 生产并非在一个工序即可完成，而是和多个工序相连接。假如一个工序没有按照正常情况（遵循节拍时间）生产，那么它从前工序领取到的产品的节奏就会变得不稳定，缺件（工序中没有可供加工或处理的产品的状态）或工序间的堆积就会发生。又比如为了消除缺件状态，那么就要在前工序增加本不必要的人或设备，这样就造成了损失。一般来说，持续制造同一产品被视为是制造效率高，汇总起来大批生产会打破工序全体的制造量的平衡，工序中容易发生缺件或在产品的堆积，这样一来就无法做到稳定的生产。

在丰田生产方式中，各工序使用节拍时间来掌握生产能力的平衡，使用看板进行生产量的微调。但是由于如果不能按照节拍时间进行生产的话，工序间的平衡就会被打乱，生产就会出现问题，所以说“按照节拍生产”是最重要的前提条件。下面来解释以均衡化为前提的准时化生产的基本原则。

① 生产线节拍的确定：具体的必要数的把握（生产什么，生产多少，用怎样的速度生产为佳）

② 后工序领取：生产指示信息的统一（看板）

③ 流水线生产：工序的流动化（原则：一个流的生产）

另外，还有以下几点是为了达到均衡化应该进行的改善：

① 对于作业者的多种作业的训练和学习

② 小批量生产、换产时间的革命性缩短

③ 在误操作、错件、缺件的防止对策上下功夫（防错装置、自働化）

生产的本质，要忠实的遵从确定有订单的生产，缩短过程周期时间，采取小批量生产，不能允许库存，通过混流生产调节余力，能够平均的给与工序负荷的才是正确的均衡化。

【解读】

1、均衡化是准时化（JIT）的最大前提；是构建快速周转的经营机制的基础；是不屈服于局部利益，追求整体利益最大化的全局思维的体现；是消除公司各职能部门思维屏障，形成统一认识和一致行动的手段和遵循的原则。

2、均衡化在企业运营中是分层次的，从降低库存（原料、成品））的角度出发，引发生产计划均衡的需求，继而引发订单的均衡和采购的均衡，此为整体均衡；对于生产线，需要品种的均衡和小批量化的无限追求，这是中间层次均衡；对于工序或者作业者，需要劳动负荷的均衡和紧张程度的均衡（用每天的5分钟5s代替每周的大扫除都可以理解为此类的均衡），这是细节层面的均衡。

3、均衡的本质是按时间均衡，以时间为刻度尺，为工具来衡量均衡的效果。

4、追求均衡其实是对社会、自然、人体运行规律的本质追求，套用时髦的词汇，在大数据统计分析下，一定时间段内社会对各类产品的需求是非常平均的，人体对各类营养的需求是非常平均的，甚至人在吃饭时，对各种食品下筷子的频率也是穿插而平均的。

5、生产上进行均衡的最大障碍是换产，换产时间长作为最常见的理由成为均衡生产的瓶颈，所以追求换产的快速化，虽然看似是一个点上的改善，但却关联到均衡体制的建立。

注：解读部分，仅代表本人不成熟的理解，属于抛砖引玉式的见解，欢迎用实证式的方法进行批评指正，非常感谢！

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