标准作业一词在企业中已是屡见不鲜，但是真正能够理解和用好的却是寥寥无几。

首先，必须要搞清楚的是，标准作业是现场用于作业改善的一种道具，它不是一成不变的，而是在持续的改善中不断提高，不断完善的。它的目的在于通过消除作业中的浪费，用更加便宜的价格制造出质量更好的产品。标准作业是以人的动作为中心，它的构成是消除浪费，保留真正有价值的工作，在没有浪费的顺序下，同等条件下，反复循环地进行作业。不论是什么作业，重要的是必须有标准。这时，作业本身应该处于一定程度上的稳定状态，如果不是那样的话，标准化很难实现。作业不稳定，即使有了标准，也起不到应有作用。有了作业顺序，时间，以及稳定的作业方法，在推进改善的时候，其改善结果是可以明确的判断出来的。但是如果没有标准，改善的结果判断起来就很难。要使标准作业更加有效地提高生产效率，人与机械和物品的有效组合是最重要的。

其次，标准作业是由谁来制定？走过许多企业，很大一部分标准作业文件都是由坐办公室的技术人员制定的，这些凭空想象出来的东西，脱离了现场，也就很难在现场执行下去。标准作业的制定必须是现场的管理监督者，维持、修正也是现场的管理监督者。这其中充满了管理监督者的意志。

在标准作业制作中，有三个文件是不可欠缺的。

「分工序能力表」

它是显示各工序在加工零部件时的生产能力的文件。

「标准作业组合票」

「标准作业票」

后两者表达的是制作者（管理监督者）的意志，以此为基础推进改善。之所以要改善，是因为现如今的条件和当初制作时的条件是不一样的，所以它是活生生的东西，必须经常进行改善提高。

下面来详细介绍这3种文件的具体实例与制作方法：

◆分工序能力表

是表示每个工序（机械加工、手工作业、检验等）的加工能力的文件。

记载着手工作业时间、机械自动加工时间、刀具更换时间，并以此计算出加工能力。而且这个分工序能力表还是明确改善重点的瓶颈工序、手工作业等的工具。

※填写要领

①工序顺序

表示工序的顺序

②工序名称……填写加工零部件的工序名称。

·同一工序中有两台机器的时候，分别填写。

·一台机器加工2个、3个的时候，一并填写。

·质量确认等、一定频度的定期进行的作业，当作一项作业填写。

③号机的项目中填写机器的编号。

④基本时间

·手工作业时间：除去步行时间

·完成时间：是1个零部件完成的必要时间，手工作业时间加上自动时间。

·同时完成2个、3个零部件的时候，这个时间用括号括住。

⑤刀具

·刀具更换个数：刀具、磨石分别填写。

·刀具更换时间：填写刀具、磨石分别的最短时间。

⑥加工能力是1天8小时的个数

⑦备注中填写补足

◆标准作业组合票

分工序能力表做成后，计算节拍时间。然后在标准作业组合票中、在作业顺序中填入作业内容、时间，实际调查、测定各工序内的手工作业时间、步行时间、机械的自动加工时间等也填入表中。比较节拍时间，可以明确地看出是否发生空手等待，是否超出节拍时间等，用于研究工序范围有多大等等。

※填写要领

①决定必要数，算出节拍时间。也可以划条红线。

②在事前决定好1个作业人员可以作业的工序范围。

③全作业时间，要几乎与①的节拍相等，从分工序能力表中正确的整合作业时间，而且分工序能力表中没有计算步行时间，必须正确的计算出来。

④决定最初的作业，填写手工作业时间和机器的自动加工时间。

⑤决定第2的作业

注意事项

·工序的顺序，也不一定跟作业顺序相同。

·考虑机器到机器间的步行时间，如果有步行，用破折线表示。

·表示机器自动运行的虚线，不能连接到下一个手工作业阶段的实线。

⑥全作业顺序是④和⑤的反复，确定下来。

⑦全作业，做下一个作业循环时应该回到最初的作业位置，最后的返回点如果和节拍时间的红线相吻合，证明是最佳的作业组合顺序。如果最后的返回点比节拍时间的红线靠前，应考虑追加作业，反之，如果超过了红线必须要缩短作业。

◆标准作业票

是表示每个作业者的作业范围（人的动向）的文件。在机械的布局图中，标注作业内容、质量确认、安全注意、标准在制品、标准在制品量、节拍时间等，是发生浪费的动作等从而进行改善的文件。并且，把它张贴在现场，可以确认作业者是否进行正确的工作。

※填写要领

①作业内容：填写作业者的作业范围

②机械配置：填写机械的配置图和机械编号

·填写作业顺序的编号和线

③节拍时间……使用标准作业组合票中填写的时间

④净工作时间……按照作业顺序走下来，1个循环的最少时间，其中不含几次1回的质量确认和刀具更换时间。

⑤标准在制品数……图中记有“●”标记（标准在制品）的数量，自动送料的机器有1个，反向顺序作业的时候有1个。

⑥安全注意……图中的“+”标记，使用刀具等的机械中标记。