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5S的目的——强化企业管理·改善的DNA

时间:2019-11-20     作者:北京中产连沈海琦【原创】

1.5S是管理的测试仪


5S是所有管理改善活动的基础,是判定管理水平的测试仪。

 

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企业的经营者没有针对5S的效果进行量化管理,所以经常听到作为部下的管理监督者和一般员工在说:“不要只是做5S,做一些更能看到省钱效果的改善活动怎么样”之类的话。 而且,管理监督者和一般员工把5S和日常工作区别开来,也就是说,认为5S是多出来的工作,抱怨说:“这忙的,再做5S,受不了”等,很多企业也就不再积极的进行5S活动了。这样想、这样说的经营者、管理者、一般员工等,只能说是对5S的重要性理解不够。在他们的想法里, 5S活动充其量能使现场变得干净,但是,通过开展5S活动,对于材料、零部件、工具的寻找时间缩短,混件或者出货错误、投诉也会减少。

2.5S最大的目的


5S最大的目的是通过实现提高员工的自主性,建立良好的团队合作,培养领导的领导才能,确立所有的管理改善活动都能够切实推进的组织体质。


(1)提高员工的自主性


5S,不是一两个员工就能做好的事情,再努力,只是一两个人也不行。比如说,使用完的工具必须放回原处指定的地方,只要有1个人没按规定做,5S也没做到彻底。只有全公司每一个人都做到自主的去严格遵守5S规则,5S才能做到彻底。所以,通过5S活动,培养员工的自律心,提高自主性,是5S最大的目的。


(2)建立良好的团队合作


 5S,应该是现场的员工全员一起合力推进。虽然领导一声号令:“今天工作完了,大家一起做扫除啊!”但是如果有1个人没有协作精神,独自回家了,那么5S也不容易推进下去。


现场的人际关系、合作关系非常良好,能够紧密的团结在领导之下进行工作和改善活动的职场,才能强有力的推进5S。所以,通过5S活动,能够提高员工的协调心,现场的团队关系良好,这是5S的第2大目的。


(3)培养领导的领导能力


 5S活动成功的关键掌握在现场领导(部科长等的管理者,系长班长等的监督者)的领导能力中。原本领导力强的职场,5S活动推进的很好,领导力稍弱的领导的职场,5S推进困难。


但是,最初领导力不强的领导,本人身先士卒,努力的提高自己的能力,在5S活动中投入更多的热情,带领大家努力工作,最后5S推进成功的范例比比皆是。所以,通过5S活动,使作为领导的管理监督者们以及年轻有为的员工,提高领导力,培养领导能力,这是5S的第3大目的。


以上说明了5S的三大目的,大多数5S得到彻底的推进的企业,管理水平高,5S以外的业务以及改善活动也随着自主性管理和良好的团队合作、以及管理监督者的强有力的领导力,得到切实的推进。从这种意义上讲,5S是管理的一面镜子,是管理的测试仪。可以说工厂在展开管理改善活动的最初阶段,5S活动应该是最先做起的一件事。


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3.5S的直接目的


5S可以提高企业形象,使人和组织具有活性化,工作具有效率化,从而实现成本的降低。


(1)提高企业的形象


 5S在提升企业形象方面起到很大作用。比如,一般情况下,多数客户在看到5S做得很彻底的公司时,都会有如下想法:这个工厂管理的这么好,肯定能按期提供良好品质的产品。其结果就会增加订单,或是开发新的产品。并且,由于推进了5S活动,排除了3K(劳动强度大、脏、危险)工厂的印象,包含新毕业生的年轻劳动者,都愿意到这种企业工作。


(2)提高效率


由于原材料、零部件、半成品以及工具、工装、模具等都有规定的放置场所,取用方便且摆放整齐,消除了寻找的浪费,缩短了准备时间、搬运时间、作业时间等。


(3)过程周期时间的缩短和交期的确保


有的工厂,模具的整理、整顿没有做好,只是寻找模具有时会花上半天的时间。寻找浪费过多加长了过程周期时间中的停滞时间。但是如果彻底的做好5S,就能够缩短生产过程周期时间,延迟交货不再出现。


(4)削减库存


在没有做5S的工厂,没用的库存或者过剩的库存比比皆是。这是因为库存管理水平低,库存数量不能确切把握,在有着充足的库存下还继续订购,甚至超过必要数量很多的大数量订购。如果推行了5S活动,通过对原材料、零部件的整理,不要的库存会得到削减,再通过必要库存的整顿,防止过剩库存的发生成为可能。


(5)提高质量


与半导体、IC相关的对产品性能有高质量要求的电机制造、电子制造厂家,微小的灰尘都可能是造成产品不良的原因。并且,在组装车间,如果没有对零部件的整理整顿,安装错件儿,异物混入等等会时有发生。再有,在机械加工车间,机械设备的动作部位不进行彻底的扫除,切削粉末会带来加工精度不良的发生。以上诸多不良,通过彻底的5S活动,可以做到杜绝。


(6)消灭故障


通过对机械设备的清扫,擦得锃光瓦亮的同时进行点检,及早发现问题,采取对策,大的故障会做到防患于未然。


(7)确保安全


做到确保安全行走、安全作业的通道及作业空间。原材料、零部件、半成品等采取不会垮垛滑落的保管方法,码放整齐。地面卫生干净,没有油渍水渍,不会发生滑到工伤。一定做到头戴安全帽,脚蹬安全鞋,确实遵守安全管理规则。以上所说,5S推进活动都可以得以实现,确保作业者的安全。


(8)降低成本


前面所述,提高效率、缩短过程周期时间、削减库存、提高质量、消灭故障等,所有这些的最终结果都会带来成本的降低。还有,通过对消耗品、工具等的整理整顿,可以节俭购入数量的同时,再加上对油、气、水、电的跑冒滴漏对策,可以大量节俭经费。


(9)提高组织的活性化和士气


比起没有做过整理整顿的脏乱差的现场,那些经过整理整顿的现场给人以舒适感,在劳动中心情愉快。而且,通过开展5S活动,使人的关系得以改善,合作关系变得融洽,职场充满协力合作的团队合作关系,提高了组织的活性化和员工的士气。


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