闲置的设备反而会给生产造成一定的阻碍，例如：

·给运输搬运、物流配送带来不便。

·在一些中间工序的设备如果闲置，还会给前后工序的生产衔接、作业平衡带来问题。

·造成人员富余，造成等待的浪费。

·长期闲置还会疏于维护保养、加速设备老化。

·应该使用设备，但是却不能使用设备，造成生产、加工方法变动，需要人员对应，甚至使用日常不使用的手工作业方式，增加劳动强度，增加作业难度等等。

那么，究竟在生产线布局时要如何考虑设备的配置呢？虽然企业性质、产品特性不同，设备的种类、大小也各种各样，但是，以下几点设备布局原则值得所有企业借鉴。

1.易于作业的生产线布局

比如U型线布局：员工移动的距离相比一字线可以大幅减少、工序间传递缩短、进口和出口相邻便于物流配送。甚至可以采用单元作业，一人负责一个单元，从头干到尾。没有回流，更加便于质量管控（在工序内造就质量）。

2.方便移动、有机动性的布局

设备是为人服务的，不要使人受制于设备。设备下面加轮子，便于移动，拆卸和连接。所有的管线一律架空，包括电源线、气管、排气管等等。而且所有的线路接头要做到可以插拔、拼接。

3.设备的小型化、近身化布局

高大上的设备不一定就是最适合自身企业的，设备合适不合适只有企业自身才知道。在生产线布局时，设备的小型化、近身化是企业值得借鉴的。设备小型化、近身化便于员工作业、物流配送，再加上可以快速拆卸，不仅能对应生产加工的产品的变化，利于进行快速换产，同时还有易于保养维护，使员工对设备的性能加深了解，为公司员工自主的设备改造、简易设备內制化打下基础。

在某种意义上来讲，只有生产部门的员工真正的吃透了设备，具备了改造、改善设备的能力，具备了简易设备内部制造的能力，才能真正的达到在工序内造就质量的水平。才能真正的做到培养人、提升公司实力的目的。

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