问题现状

数据把握

如果每天到货都是109.05T，那么理论上只需1.41个人工就可以卸车！——所以要进行均衡采购

均衡采购

1. 统计采购预测量。

2.用看板箱进行均衡化采购。

使用规则：

按照栏数表将看板插入箱中。

按各公司车次数从大到小的顺序插入看板箱。

看板从看板箱左右两个方向交替插入箱中。

必要时将最终结果进行调整使得到货车次和到货时间均衡。

以德州六和为例可进行调整结果如下：

案例中知识点

看板箱………………………………P6

均衡化………………………………P6

栏数表………………………………P7

原料均衡化采购-续1

经讨论暂定均衡化采购的实施按照以下三步骤：

①月度运输计划

②10天准确到货计划

③下确定的合同量

为了验证稳定的周转对企业很重要，可做以下尝试：

方式一：

与片区原料经理商量，可否在片区内实施固定供应商采购，对比稳定的采购方式与现在的采购方式（因价格变动更换供应商或更换配方），盈利性是否降低。

方式二：

与片区原料经理商量，如果全部原料固定采购困难的话，能否拿一种原料固定采购，然后与其他原料进行对比盈利性是否降低。

稳定的周转对于企业更重要

原料均衡化采购-续2

DZLH5.15-6.15原料采购计划及实际到货

从上表可以看出，实际到货日期和量与计划差异很大，调查发现我们只发了整月的采购计划，月中出现配方调整等变化时并没有更正计划，所以出现定了未到，未定到了，集中到的现象，如棉粕上半月的计划都没来，是因为配方调整改用菜粕了，再如花生粕前半月计划却来了那么多，为啥？

踏踏实实的按照以下三步执行：

①月度运输计划

②7天准确到货计划（每周日调整）

③下确定的合同量

*由精益管理人员每天关注计划和实际到货量，不符合计划追查原因，可以采取一定的惩罚措施，如提前来料不卸货。

请片区原料经理与供应商进行协商，把我们实际的到货情况和供应商的发货情况进行对比，判断发货是否均衡。

如果能请长期的合作伙伴（如豆粕供应商BJ）专门派车来给我们运输，时间长了，运输路线和时间形成规律，回程也能逐渐有固定的客户（前期我们可以帮忙找），最终形成对供应商、物流公司和我们自己都有利的运输方式，即包车方式。

原料均衡化采购-续3

DZLH6月份采购均衡到货情况

现状分析

1)基本属于无管理的状态，现在只是在进行事后统计，不进行及时的计划调整，最终只能看到一个不均衡到货的结果统计。

2)在执行过程中一定分清楚主次，从一切服务于生产的角度看，必须满足计划，根据计划来制定合同，这样才能越来越本质的服务生产；

3)制定采购计划时，首先考虑每种原料的日均衡，这实际上是首先考虑供应商，其次在考虑每个公司的总量的均衡，这实际上是考虑自己装卸量的均衡，这是在考虑供应商之后而考虑的事情。

4)原料的采购还是要集约到片区的层面统一管理，管理订单、到货、运输等，不应该分割开由不同层次的组织和人分别管理，要统一化管理。

原料采购流程及方案

片区月度采购计划汇总表（以7月为例）

改善示例

以片区7月份的豆粕采购为例对采购的整个流程进行分析

均衡化栏数表（如何进行均衡）

原料均衡化（以豆粕为例）

根据栏数表对7月豆粕预测量进行均衡化，得出下表：

目标：片区以各公司的预测计划为准签订合同，效果如下表：

原料采购流程

合同采购现状

以6.15-7.20期间实际豆粕合同、计划及实际到货统计如下表：

由上表分析，得出以下问题点：

1.供应商发货不均衡。

2.工厂到货不均衡。

3.因片区采购原料的价格不同，分配也是难题。

4.合同配送计划和实际到货量不符。

原料到货现状

如果每天到货都是109.05T，那么理论上只需1.41个人工就可以卸车！——所以要进行均衡采购

如果原料采购到货不能均衡，那么  库存量的稳定、托盘数量的稳定、搬运的必要量、库存定置定位、等等 这一切都无从谈起！