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底盘分装线流动化改善时间：2019-04-12 项目单位：FTZG小农装事业部 制作时间：2010.01.13
问题点： 1.底盘分装线中间在制品车架存放量太大。两个工位装配工有4个人。 2.由于存放量多，提前生产现象非常明显。 3.生产时变速箱安装和履带安装的工位都在分装线两旁，分装时迂回路线较多。 4.分装过程中，装导向轮之前翻转一次，装完之后再翻转一次装变速箱，之后再翻转一次装履带。翻转次数过多。 改善要点： 1.减少分装区存放量，减少装配工人数。 2.减少分装前后翻转次数。 3.减少迂回路线。 改善效果： 1.分装区直接用转运小车作为作业台，由原来的4-5台减少为2台，省下1人。 2.变速箱翻转由原来的侧向翻转改为直接向前翻转装履带，履带调整为与分装线呈直线装配，减少一次翻转，减少1台平衡吊的使用。 今后改善方向： 1.按照一个流的思路，继续探讨减少车间在分装区存放量的可能性。 2.按照改善后的布局重新划分工位区域，确定合适的人员配置。 |
