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怎样理解“5个为什么”法?

时间:2015-06-05     作者:北京中产连经济技术有限公司:王亮【原创】

什么是“5个为什么”?

定义:

        通过一次接一次地对问题现象客观、深入地问询“为什么”,在此过程中不夹杂自身的假设性判断、不使用已有的经验作出判断,现地现物地通过确认客观事实找到问题真因的一种“问题分析方法”。


不良问题现象:

        车架三横梁电泳漆附着差,漆膜薄。


错解:

共有如下5个原因可能造成此种不良。

一、脱脂槽温度低——对策一:调高脱脂槽温度。

二、擦油工序擦油不彻底,件结构导致内部擦不到。对策二:重新培训擦油工序员工,要求擦油要擦到件的内部。

三、件在制造过程中沾染了过多的油。——对策三:调查制程中所有可能沾油的点,并排除。

四、前工序冲压后涂油过度。——对策四:调查现有冲压涂油的工艺及频次,并验证更改,杜绝过度涂油。

五、?


正解:

问①:为什么电泳漆附着差,漆膜薄?

答①:因为油漆没能完全与工件发生电泳反应。

问②:为什么油漆没能完全与工件发生电泳反应?

答②:因为工件上有油。

问③:为什么工件上有油?

答③:因为件工上的油没有除干净。

问④:为什么工件上的油没有除干净?

答④:可能因为A脱脂工序没能完全脱脂;          B擦油工序没能完全擦净;          C工件上沾的上工序带的油太多。


现地现物地实际确认 A脱脂工序没能完全脱脂的情况:

问A①:为什么脱脂工序没能完全脱脂?

答A①:可能因为脱脂槽温度低。


通过现地现物地实际调查发现:脱脂槽温度设定为52.6度,并不低于工艺要求的55度±5度。且除了问题件车架三横梁以外,其它所有件都不会发生此不良现象,因此通过客观确认可判定:脱脂槽温度低不是造成此不良的真因。对策一不需实施。


现地现物地实际确认 B擦油工序没能完全擦净的情况:

问B①为什么擦油工序没能完全擦净?

答B①可能因为工件结构复杂,员工擦油没有按照工艺要求擦除。


通过现地现物调查发现:工件结构的确复杂,但是员工擦油时能够做到擦拭内部,是按照工艺要求操作的。因此可判定:员工擦油没有按照工艺要求操作不是导致此不良的真因。对策二不需实施。



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