现在是一个不确定性因素不断增多的时代。技术剧变，产业链关系剧变，制造业体系不断裂变重构。这既是转型升级的艰巨课题，更是又一波千载难逢的机遇。

现在是一个创新驱动发展的新时代。创新发展的关键是管理创新。技术创新解决制造业中的产品、工艺、材料、设备等问题，而管理创新是解决技术与人、环境的组合能力，也就是效率、质量、成本的能力。根据天津大学工业工程专家的研究，发达国家的产业发展，技术创新以及劳动力素质提升和大规模投资对经济增长的贡献率合计共占36%，而管理创新的贡献率高达64%！

日本拥有高水平的社会效率和产业效率，据日经商务统计，日本产业宏观的投入产出效率至今仍高出我国25 倍！日本企业的管理一直深受推崇，其精益管理系统是全球学习的典范。通过推进精益化获得新思维新方法，已然成为众多中国制造业企业在谋求降本提效、转型升级时不约而同的选择。

智能制造的时代正在到来，在我们为如何向智能制造转型迷茫的时候，日本企业已经悄然趟出了智能化与精益化相融合、以智能化支撑精益化的道路。

百闻不如一见。到日本深入研修，获得精益管理创新的新思维新方法。

北京中产连凭借强大的智力和现场资源，自2003年组织实施以精益管理为主题的访日深度研修团，始终保持行业领导地位。高质量的研修对福田汽车、中兴通讯、新希望六和等3000多家企业的转型升级形成了实际推动。

北京中产连与日本中产连北京代表处一体化运营，全部日程为日本中产连专业设计安排。

◎日本中产连：

日本国经济产业省直属的效率技术机构；

《日本经营管理标准》制定者；

日本国在精益生产方式和精益管理指导领域最权威的机构；

丰田公司向外界传授精益生产方式时的唯一公式窗口；

1979年国家经委马仪副主任率团至日本中产连研修，是中国企业赴日本研修管理技术的历史性的第一团；

1981年原丰田汽车公司副社长、精益生产方式之父、时任日本中产连技术总监的大野耐一先生，前往长春一汽实施指导，开辟了日本专家指导中国企业推进精益生产方式最早的先河。

焦点1:实地考察丰田汽车整车生产现场

探源精益生产方式的发祥地。

目击世界最高水平的精益生产现场。

切身感受叹为观止的精益生产方式运行状态。

洞察“术“后之“道“。

焦点2:听日本著名企业家论经营之道

相遇名流大家。

大西匡-日本丰田汽车前副总裁、丰田工机（捷太科特）前社长、董事长。

职业生涯的心得，娓娓道来。

一样的经营目的，不一样的经营战略。

全局经营高度的精益化。

焦点3:实地考察三菱电机名古屋制作所

在智能制造成为焦点的15年前三菱电机已经在做。

日本智能制造领域的头部企业。

世界东方企业文化下智能化与精益化相融合的综合解决者。

 焦点4:听丰田公司出身的专家讲原汁原味的精益管理

带给你一套不一样的精益生产方式·精益管理方式。

听明白人把事情说明白。

是颠覆性的管理思维，又却是对本质的还原、向自然的回归。

全新的效率观，质量观，成本观，人才观。

日本企业管理的今天，也许是中国企业管理的明天。

焦点5:访问TIEITECH株式会社

以中小企业为对象打造数字化精益改善系统的优良企业。

智能制造不是大型企业的专属。

中小企业独特的智能制造展开方式。

中小企业依然是智能制造时代的最庞大军团。

以数字化推升精益化的速度和效率。

焦点6:实地考察名门企业村田机械株式会社

拥有精益化改善的优等现场。

多品种微量生产/个性化定制生产业态。

非丰田系企业精益化改善淋漓尽致推进的经验也许能带来更大的思维冲击力。

焦点7:实地考察大福日新馆

大福公司是日本在现代化物流和仓储技术领域的顶级企业。

供应链技术和物流仓储技术是制造业的焦点和痛点。

物流和信息流动的和谐一致程度决定制造业的制胜能力。

宏大的展示和详尽的说明，打开眼界，扩展思路。

焦点8:企业家“在一起”

交流切磋。

能量和智慧的乘法。

报名参团事项

适合对象：制造型企业董事长总经理等高层人员。

主办：北京中产连经济技术有限公司

地址：北京市经济技术开发区荣华南路13号中航国际广场10号楼405室   

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业务联系人：焦静MS.  

TEL（010）67802866内线816；

FAX（010）67896718 ;

电子邮箱 jiaojing@chusanren.com.cn

日本中産連总部  

住所：日本国名古屋市東区白壁三丁目12－13（中産連ビル）　

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